如何解決日用陶瓷表面出現(xiàn)的煙薰 標(biāo)本雙治

    日用陶瓷表面局部或全部呈灰、褐色或不純的白色，其斷面也有呈黑褐色的。究其原因，主要是碳素沉積在坯釉里面，在釉料熔融前，沒有氧化排除，釉在熔融后碳素沉積在釉面上。

    造成碳素沉積在釉面主要有以下一些情況：1、煙囪抽力太弱，預(yù)熱帶有煙時(shí)間太久，火焰流速太慢；2、滿車或滿窯時(shí)，匣柱靠得過緊，火焰流動(dòng)不暢；3、煤燒隧道窯，因加煤過急，火未落清又燒，造成預(yù)熱煙氣太濃；4、如果采用倒焰窯燒成，則由于燃燒煤層過厚，高溫通風(fēng)不良，CO較濃造成；5、煤質(zhì)差，火焰短，如抽力過強(qiáng)，易使上部落火塊，而下部難以清煙，若煤質(zhì)過好，揮發(fā)物高，也容易使氣氛難以轉(zhuǎn)換；6、油燒隧道窯氧化區(qū)的一氧化碳含量太高；7、隧道窯的高火保溫階段，燒得過急，急冷氣幕開得過小，致使煙氣倒流；8、氧化氣氛不足，氧化分解不完全或還原氣氛太濃，釉面完全熔融后，還未結(jié)束還原；9、預(yù)熱帶溫度太低；10、釉料配制中，含鈣原料太多或注漿料中堿粉太多。
　　
    針對(duì)以上情況，解決日用陶瓷表面出現(xiàn)煙薰的辦法應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：1、嚴(yán)格控制窯內(nèi)氣氛，氧化階段注意通風(fēng)，氧化要進(jìn)行得充分和適宜，還原不宜過早、過晚；2、掌握入窯坯體水分，適當(dāng)提高預(yù)熱帶溫度，適當(dāng)碼稀匣主，加強(qiáng)通風(fēng)；3、開大氣氛幕，加大兩次空氣量及過?？諝饬浚褂坞x在預(yù)熱帶的碳素得以完全燃燒；4、保持窯內(nèi)壓力制度的穩(wěn)定，防止煙氣倒流；5、高火保溫階段還原氣氛不能過濃，不應(yīng)帶煙加煤，加煤前爐內(nèi)火焰應(yīng)呈藍(lán)色稍帶黃；6、合理使用急冷氣幕，以能阻止煙氣倒流為原則，在釉層封閉前，結(jié)束強(qiáng)還原氣氛；7、煤燒窯應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)、氣候情況，決定抽力大小，若燃燒時(shí)煤揮發(fā)過高，可增加通風(fēng)，加快預(yù)燒帶落煙。若煤揮發(fā)過低，存火時(shí)間短，則可適當(dāng)減弱通風(fēng)，使上下一致。其落火順序應(yīng)先預(yù)熱帶后燒成帶，以防預(yù)熱帶存煙；8、調(diào)整釉料中氧化鈣的含量，使其恰當(dāng)；9、注漿料中電介質(zhì)，可摻加腐植酸鈉和水玻璃，以減少堿粉用量。